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发表于 2026-5-17 17:13
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广东石化公司石油焦制氢部开展停车检修标准化作业现场学习活动
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“小杨,你去现场找几个写得规范的禁动挂签、作业票证、能量隔离清单以及车辆进出场证等,我们也要像硫磺装置一样,把工作做细致,做规范,树立起部门内部的标杆范例,用高标准全面提升现场作业及票证管理水平,不止是大检修期间,现在就要举一反三,对标先进,从一点一滴做起。”5月6日,参观硫回收装置后,部门领导对工艺工程师小杨吩咐道。
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为深入推进装置大检修过程标准化、规范化管理,全面提升工艺、安全专业人员现场实战管控能力,石油焦制氢部近日组织工艺、安全专业工程师专程前往硫磺回收装置V系列停车检修现场开展标准化作业观摩学习,全力借鉴先进检修管理经验,切实夯实石油焦制氢部安全平稳运行与检修保障核心基础。
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本次硫磺回收装置V系列停车检修是公司年度重点任务,以“安全管控零风险、作业流程标准化、现场管理规范化”为核心,覆盖装置全流程检修,是公司标准化、绿色、文明检修的示范标杆。学习组主动对接现场技术骨干,依次观摩各功能作业区,积极请教、系统学习了关键环节标准化管控措施,力求学深悟透、学以致用。
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在现场学习中,石油焦制氢部一行重点参观检修统筹图与平面布置图,直观了解50项核心作业的精细化管理模式;深入学习“一设备一方案、一作业一卡控”机制,对二维码检修规程实现全程可追溯的做法印象深刻,同时借鉴了现场环保定置管理的先进经验。在交流环节,石油焦制氢部一行人员详细查阅检修相关资料,重点交流能量隔离、盲板抽堵等核心做法,与对方技术人员探讨高风险作业管控等关键要点,认真记录可复制的先进经验。现场公示的作业危险因素识别表让学习组对双重预防机制落地有了更直观认识,进一步强化了节前安全管控意识。
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在现场实地参观后,石油焦制氢部更趁热打铁在当天召开了参观学习心得研讨会。在会上,参与学习的工程师纷纷表示,此次现场观摩学习,既看到了先进装置的标准化管理水平,也找准了自身在检修组织、现场管控、细节执行等方面的提升方向。大家一致认为,硫回收装置检修现场的统筹化排程、可视化管理、标准化作业、绿色化管控,为后续石油焦制氢装置大检修提供了可直接借鉴的范本。
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下一步,石油焦制氢部将以此次学习为重要契机,迅速把学习成果转化为实干动力与工作实效,全力优化检修管理体系,狠抓人员技能提升,强化全过程闭环管控,以更高标准、更严要求、更实举措做细做实各项检修准备工作,全力保障后续装置大检修安全、优质、高效完成,为装置长周期、高质量、稳定运行筑牢坚实保障。
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