时代先锋（56）

吕小潇

广东石化公司石油焦制氢部首台气化炉检修高效完成
.
“这次C气化炉检修太给力了，不仅效率拉满，后续运行稳定性也有了十足保障！”5月6日，在石油焦制氢装置，设备管理人员在检查新炉风干情况时，语气里满是欣喜地表示。一旁的筑炉技术负责人笑着回应：“可不是嘛，耐火砖更换得扎实，后续运行更有底气，还能省一大笔成本！”
.
石油焦制氢装置有6台气化炉（A～F系列），是气化工段的核心反应设备，用于生产粗合成气。C系列气化炉炉砖更换是装置错峰检修的重点任务，对部门今年大检修的人机物料安排和掌握更换要点具有重要的指导意义。
.
为破解工期紧张、协调界面多等难题，石油焦制氢部提前与机动设备部、质量安全环保部、物资采购部等部门协同，在方案审批、人员机具入场、新砖进场、旧砖存储等环节获得大力支持。设备管理人员在拆砖前对各部位精准测量，对照图纸核算拱顶、筒体、锥底等关键位置减薄量；砌筑中采用中心距施工法，对砖缝宽度、灰浆饱满度及安装精度进行毫米级复核，并绘制进度图实现全过程可视化。
.
针对国内首套石油焦气化操作温度高、镍钒含量高等特点，石油焦制氢部专程邀请炉砖厂家洛耐院专家到现场，通过炉砖介质浸润深度及磨损量复测完成下线旧砖使用效果总体评价，通过拆砖后背衬砖及炉内壁验收测量完成了二次砌筑前破拆工作质量评估，总体实现了旧砖使用效果评估，保障了换砖工作质量基础，
.
安全环保方面，石油焦制氢部主动联系博科安全监理，在施工前对作业方案、作业工具及人员安全教育效果进行检查，与机动设备部、机电仪运维中心共同对作业人员完成安全交底；积极统筹燃烧室炉砖更换和激冷室检修作业，保证炉内通风的前提下形成硬隔离，保证施工本质安全；每日开展作业前、作业中安全检查，确保安全合规受控，同时提前与质量健康安全环保部沟通，落实废旧炉砖及浇筑料处置流程和存放场地，每日及时开展退料工作，避免废旧物资现场堆积、浇筑料污染产生。
.
“本次气化炉炉砖更换工作是石油焦制氢部推动大检修提前落地实施的具体举措。经全体作业人员攻坚克难、高效推进，此次检修最终按原计划历时21天完成筑炉任务。值得一提的是,此次气化炉C炉向火面砖实际运行17292小时，超出设计使用寿命12000小时近50%，仅材料费即可节约150万元，实现了长周期运行与成本管控的双重突破。” 石油焦制氢部设备工程师李健宗表示。
.
下一步,石油焦制氢部将全面总结此次炉砖更换经验，分析石油焦工况下炉砖使用寿命和更换工期，为其余5台气化炉寿命评估、新砖采购储存及精益化大检修提供科学依据。

吕小潇

广东石化公司公用工程部顺利完成4#锅炉检修工作
.
5月6日，随着动力中心4号锅炉联锁试验结束，公用工程部顺利完成4#锅炉检修工作，锅炉恢复备用状态。作为装置大修前最后一次较大规模计划性检修，此次“深度体检”按期闭环为装置平稳运行及长周期安全稳定生产提供了坚实保障。
.
本次检修围绕“消除隐患、恢复性能”的核心目标，对锅炉核心区域及辅助系统展开全方位检查维护，其中脱硝系统改造与燃烧器综合整治尤为关键。在环保关键环节，装置完成了脱硝系统中层催化剂的整体更换，一次性拆除旧催化剂模块24个、重27.6吨，安装新模块48个、总重55吨，并按规定对旧模块钢结构进行解体处理，从源头保障氮氧化物稳定达标排放。与此同时，燃烧系统对12台燃烧器进行了全面“体检”，先后完成调节阀离线检修、喷嘴检查更换、点火装置试验，并对其中8台燃烧器的耐火砖实施更换，有效疏通了部分燃气枪堵塞等隐患，显著提升了燃烧效率与运行安全性。
.
“燃烧器与脱硝系统是制约锅炉经济运行和环保管控的关键，这次我们深度整治了燃烧器并换新了催化剂，既有效优化了设备工况、严控了氮氧化物排放，也为全厂蒸汽负荷的统筹调节创造了有利条件。”公用工程部工艺工程师邓光兵表示。
.
高压汽水系统作为承压运行的核心，直接关乎安全与负荷调节能力。检修中，现场重点对主、辅路给水调节阀等关键阀门进行内件更换与检查，对汽水系统小接管开展系统性排查、测厚和焊缝检测，及时治理了二级减温水疏水阀内漏等隐蔽性缺陷，从源头防范泄漏、超压等风险，强化设备本质安全。此外，引风机、送风机、再循环风机及稀释风机等全部重要辅机同步完成深度检修，包括电机轴承更换、液力耦合器检查、冷油器清洗及叶轮状态评估等，确保风烟系统稳定可靠。
.
“本次检修严格践行预防性与预测性维修理念，在落实计划检修项目的基础上，主动摸排管网、受热面、转动设备等薄弱环节隐患，补齐设备运维短板，全面提升整套锅炉设备健康水平。” 公用工程部设备工程师张岩表示。

吕小潇

广东石化公司码头运行部顺利完成首船高凝原油接卸任务
.
5月7日上午10时，随着“塞斯特雷”轮缓缓驶离原油码头，标志着码头运行部顺利完成首船14.39万吨高凝原油接卸任务。这是公司自投产以来首次接卸倾点高达39℃的原油，全流程实现零事故、零泄漏、零污染。
.
本次接卸的达尔原油倾点高达39℃，常温状态下极易失去流动性发生凝固，从码头接卸、管线输转到库区储存，全流程对加热保温、防凝管控、管线置换和设备运行的要求远超普通原油；同时作业还需与后续普通原油船期无缝衔接，生产组织难度成倍增加。
.
为保障首船高凝原油安全落地，码头运行部在“五一”节前便组建专项攻坚小组，针对高凝原油特性量身定制接卸与管控方案，严格落实“一船一策、全链闭环”管理要求。部门提前完成泊位管线电伴热系统调试投用，对输油臂、温控监测、氮气吹扫及机泵抽残等关键设备开展专项排查，锁定专用作业管线与设备，从源头防范凝堵风险。商储库同步启动全流程准备，投用库区管线电伴热与储罐导热油维温系统，完成收油罐专项检查和机泵试运，备足低凝置换原油与保供氮气，核验相关管网阀门状态，确保码头接卸与库区储存无缝衔接。
.
“五一”假期，惠来海域持续强降雨，低能见度、高湿度环境给设备密封、参数精准控制和现场安全带来多重挑战。在风雨交加的作业现场，作业过程各个环节精准受控。5月4日15时48分“塞斯特雷”轮靠泊，5月5日12时30分正式开卸，7日5时15分顺利完货。团队全程精准把控卸油速率，严格执行扫舱、抽残、氮气吹扫等关键工序，对输油臂和泊位管线开展多轮次、无死角置换抽残，不留下凝堵隐患。持续降雨中，巡检人员每小时对关键设备和管线密封、伴热系统开展防雨防潮专项检查，及时处置设备受潮隐患，保障设备完好率100%、运行参数稳定可控。
.
商储库中控通过DCS系统24小时不间断监控管线温度、储罐液位、导热油炉运行参数等核心数据，现场作业人员与码头实时联动，精准完成管线顶油、抽残置换全流程操作，全程维持储罐维温系统稳定运行，与码头前端形成了“前端精准接卸、后端安全储存”的高效作业闭环。
.
在海关、海事、边检、交通等联检单位的协同支持下，本次首船高凝原油接卸不仅实现了通关效率与作业安全的双提升，更在极端天气与节日保供的双重考验下，形成了可复制、可推广的高凝原油接卸标准化作业体系，有力保障了公司入厂原料的稳定供应。
.
“首船高凝原油接卸任务的顺利完成，既是对我们安全生产与保供能力的实战检验，更是码头人坚守初心、勇担使命的生动体现。”码头运行部经理廉志丹表示，下一步，部门将固化本次作业经验，持续优化全流程管控措施，深化协同联动，以更严标准、更高效能守护原油接卸、储存、转输全链路能源保供通道。

吕小潇

广东石化公司消防支队:以比促训砺精兵,全面检验应急处突能力
.
5月8日，随着协同作战最后一项考核结束，消防支队为期两天的消防业务技能比武竞赛顺利结束。此次比武坚持实战导向，以比促训、以赛促战，全面检验专职消防队伍综合履职能力。
.
本次比武坚持实战导向，立足石化消防执勤备战与应急处置实际，科学设置基础体能、实操技能、理论考核、协同作战四大类科目，覆盖单兵综合素养、专业器材操作、安全理论知识、班组协同配合等关键内容，科目设置紧贴厂区火灾、突发险情处置实际，针对性强、实操性高，全面检验队伍日常训练质效。
.
竞赛期间，全体参赛指战员纪律严明、作风过硬、奋勇争先。体能科目磨砺战斗意志、夯实攻坚基础；实操科目规范流程标准、锤炼专业本领；理论考核夯实业务根基、强化安全意识；团体科目强化分工协作、磨合战术配合。全体人员严格依规操作、高效协同配合，在同台竞技中找差距、补短板，充分展现了消防队伍敢打必胜、忠诚履职的优良作风与过硬素养。
.
经过激烈角逐，各大队顺利完成全部考核并决出团体名次。比武集中查摆了训练中的薄弱环节，梳理出体能储备、器材应用等方面共性不足，达到了锤炼队伍、鼓舞士气、互学共进的效果。
.
下一步，消防支队将以此次比武为契机，紧扣安全生产核心任务，牢固树立“练为战”理念，靶向补齐训练短板，优化实战练兵体系，从严抓实队伍日常管理与常态化战备训练，不断提升复杂场景应急处置水平，切实筑牢厂区消防安全防线。

吕小潇

广东石化公司炼油四部完成连续重整II装置计划性检修任务
.
5月7日，炼油四部顺利完成连续重整Ⅱ装置计划检修任务，循环氢压缩机运行稳定性大幅提升，为装置长周期高负荷稳定运行筑牢坚实基础。
.
此前，连续重整Ⅱ装置受循环氢入口结盐、丙烷机管线腐蚀等瓶颈制约，处理能力和运行稳定性均受影响。为冲刺“时间过半、任务过半”目标，炼油四部抓住短暂的窗口期，组织技术骨干联合工艺、设备专家提前“会诊”，精准识别出影响长周期运行的关键症结，并制定了缜密的技改技措方案。
.
检修中，团队重点对循环氢压缩机入口过滤器和丙烷机管线实施了精准技改技措，同时更换满液蒸发器管束，为第三反应器安装堵漏卡具，多维度作业同步推进。“现在装置入口压力可持续保持在0.248±0.002兆帕，压力稳定性显著提高，处理能力增强，生产成本有效降低。”炼油四部副经理刘俊生表示，这一技改不仅让装置焕发新生，更为公司提质增效注入了强劲动力。
.
检修恰逢“职业健康周”，现场安全管控全面升级。炼油四部通过专题讲座、班前会案例分享、现场警示标识及发放防护知识手册等方式，重点加强了对噪声、粉尘、高温等危害的防护宣贯。“通过这几天的学习，大家作业时都主动全程佩戴耳罩和有毒气体报警仪，主动性比以前强多了。” 安全工程师彭博表示，扎实的宣贯举措切实提升了全员防护意识，为检修筑起安全防线。
.
目前，装置已转入高负荷稳定运行状态，为炼油四部冲刺二季度“双过半”目标提供了坚实保障。下一步，炼油四部将继续深耕技术创新，守牢安全底线，保持“拼”的状态和“实”的作风，确保圆满完成各项任务，为公司高质量发展持续贡献力量。

吕小潇

广东石化公司码头运行部联合揭阳海关开展原油储罐雷击着火应急演练
.
5月8日，码头运行部联合揭阳海关在520万方商储库区开展原油储罐外浮盘雷击着火应急演练。此次演练以实战化场景检验政企协同处置能力，聚焦油库核心安全风险，全面检验应急联动、工艺切断、消防扑救、环保管控一体化作战能力，为筑牢油库安全生产与应急防控坚固防线再添实招。
.
本次演练模拟TK-0304原油储罐外浮盘遭雷击起火、现场无人员伤亡的实战场景。火情发生后，中控室操作人员通过FAS火灾报警系统第一时间捕捉火情信号，快速核实并上报当班班长。当班班长立即研判现场态势、风向及火势规模，启动应急响应预案，同步下达远程停运外输泵、关闭罐根阀门、启动储罐消防喷淋与泡沫灭火系统等指令，从源头切断物料输送，有效遏制险情扩散。
.
演练现场，各应急小组闻令而动、分工明确、高效衔接。警戒疏散组迅速布设警戒区域、设置警示标识，组织无关人员沿上风向安全路线有序撤离；工艺控制组精准关停相关作业流程，确认防火堤外雨排、污排阀门关闭，严防消防污水与物料泄漏造成环境污染；消防救援组联合专业消防力量，运用固定消防设施与消防车组合作战，对起火罐实施罐体冷却、泡沫覆盖精准灭火；安全环保组全程使用四合一检测仪、硫化氢报警仪等设备，高频监测现场可燃气体、有毒有害气体浓度，实时反馈数据，保障救援作业安全可控。
.
参练人员严格规范佩戴正压式空气呼吸器、使用防爆工具，精准完成火情控制、罐体冷却、环保监测等全流程任务，演练紧张有序、衔接顺畅，实战成效得到揭阳海关高度肯定。“油库是安全生产重点管控区域，此次政企联合演练以‘快速响应、精准处置、协同作战’为目标，有效检验了应急预案的科学性与可操作性，提升了多方协同、快速处置、高效救援的综合能力。”码头运行部副经理佟广滢表示。

吕小潇

广东石化公司化工二部顺利完成20万吨/年聚丙烯装置检修任务
.
5 月8日，化工二部 20 万吨/年聚丙烯装置 2026 年首次全面检修圆满收官，1# 反应器成功下料，装置一次性开车成功。全体参检人员高效协同、连续奋战，完成 64 项既定检修任务，为装置平稳开车、系统调试赢得充足裕度，充分展现了过硬的组织能力与实干作风。
.
检修启动前，化工二部周密部署、精心筹备，成立由部门主要负责人牵头的专项检修小组，统一指挥、挂图作战。通过两次检修对接会，联合设备、工艺、安全等专业及施工队伍，逐项明确人员配置、工器具准备与施工方案，做到 “人到岗、器到位、案到人”。各作业小组开展桌面推演，对照工序细化流程、压实责任，让每位员工清楚任务、标准与要求。扎实的前期准备，保障检修启动后衔接顺畅、推进高效。
.
本次检修突出科技赋能，数字化应用成为鲜明亮点。团队首次在 1# 反应器进人检修中应用广东石化大检修数字化平台，实现人员进出、作业过程、完工验收全程影像留痕、数字化签字，记录实时可溯、不可篡改。参检人员在实战中测试优化平台，反馈 4 项程序问题并对接昆仑数智完成改进，为 11 月大检修积累宝贵经验。同时，部门主动协调湛江特检院现场检验，抢抓反应器窗口期，一次性完成 1#、2# 反应器内部检验，以科技手段提升检修质量。
.
安全环保与质量管控贯穿检修全过程。部门严格遵守 QHSE 管理要求，对 44 项作业票实行监护人、班组长、工程师三级确认，作业前开展 JSA 安全分析与现场交底，高风险作业实行全程旁站监护，形成安全管控闭环。HSE 工程师每日现场巡查超两万步，严抓过程管控；检修后严格执行人员、工具双清点，确保现场规范有序。环保方面实时监测排放数据，严守 “气不上天、油不落地、尘不扰民” 底线；质量方面落实三级确认制度，实现检修项目 100% 检查、气密性试验合格率 100%，整个检修期间安全环保零事故。
.
此次检修不仅消除装置隐患、提升设备可靠性，更锤炼队伍、优化流程，为今年大检修打下坚实基础。下一步，化工二部将以此次检修为新起点，总结经验、补齐短板，持续强化设备管理与团队能力建设，全力保障装置长周期稳定运行，为公司高质量发展贡献力量。

吕小潇

广东石化公司公用工程部完成树脂体外深度清洗工作
.
“两个月的集中攻坚没白费，设备状态提上来了，后续雨季保供我们心里更有底了。” 5月8日,公用工程部顺利完成除盐水站全部离子交换器树脂深度清洗工作，公用工程部工艺工程师高智涵对照优化后的运行工况指标欣慰地说道。
.
受雨季降水径流影响，原水浊度、胶体物质及溶解性有机物含量易出现阶段性大幅波动，长期运行易导致离子交换树脂发生胶体污染、有机物吸附、孔道堵塞等问题，进而造成树脂工作交换容量衰减、有效制水周期缩短、再生药剂比耗上升，直接制约脱盐系统稳定运行效率与经济运行水平。为系统性应对雨季汛期原水水质波动对脱盐系统造成的冲击，保障全厂除盐水供应稳定、水质达标、高效低耗运行，公用工程部除盐水站自3月起，统筹实施24台阴阳离子交换器树脂体外深度清洗专项作业。
.
除盐水站提前开展工况研判与技术论证，编制专项复苏清洗作业方案，科学优化作业时序与任务划分，将24台离子交换器按班组均衡配置作业单元，单班组专项负责6台交换器的全流程标准化清洗作业。作业全过程严格遵循水处理设备检修技术规程与安全作业管理规范，实现树脂体外分离、深度复苏清洗、性能检测验收、回装投运全流程闭环管控，参检人员各司其职、协同联动，从严把控工艺参数与作业质量，确保树脂交换性能全面恢复至设计额定水平。
.
本次树脂深度复苏清洗作业，从根源上消除了树脂污染隐患，系统运行效能实现跨越式提升。经实际连续工况验证，处理后树脂抗污染性能与工作交换容量显著恢复，离子交换器有效制水周期大幅延长，平均周期制水量提升幅度达30%。系统运行工况持续优化的同时，离子交换器再生频次显著降低，在提升制水效率、保障供水连续性的基础上，有效降低了酸碱再生药剂消耗量，同步减少了中和再生废水产生量与外排量，大幅减轻了后端污水处理系统的负荷压力，实现了系统长周期稳定运行、药剂消耗压降、废水减排增效的多重技术效益与环保效益。
.
下一步，公用工程部除盐水站将持续深化水处理系统专业化、精细化运行管理，常态化开展设备性能维护与工艺参数优化调整，动态紧盯原水水质变化与系统运行工况，持续提升脱盐装置保供能力与经济运行水平，以安全、稳定、优质、高效的除盐水供应，为全厂生产装置安稳长满优运行提供坚实可靠的水务支撑。

吕小潇

总结点评：
广东石化公司，现任董事长、党委书记何军，坚决执行党中央和上级领导组织的路线，方针和决策，水平高，能力强，政绩业绩成效显著，为党，为国，为民，尽职尽责，是广大人民群众欢迎喜爱的高级领导干部，也是我党优秀难得的高级领导干部，也是省长、省委书记最合适最优秀的人选，总书记，华夏圣主明君，万岁帝皇，细察民心所向，不负时代重托，定能成就盛世伟业!

吕小潇

感谢支持