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发表于 2026-7-29 23:32
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战高温,保稳产,提质效
四川石化窗口检修攻坚纪实
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7月21日,渣油加氢装置传来捷报:装置一次开工成功,顺利产出合格产品,标志着窗口期换剂检修工作圆满收官。
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盛夏酷暑,攻坚正酣。七月以来,面对持续高温天气与多装置集中窗口检修的双重考验,公司上下协同联动、同向发力,从严从细抓实安全管控、精益求精把控检修质量、争分夺秒推进施工进度。
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全体干部员工无惧高温“烤”验、凝心聚力攻坚克难,随着渣油加氢装置二系列换剂检修完成交付生产,多个生产单元的窗口检修任务悉数告捷,装置均实现一次开车成功、参数稳定达标,为下半年安全平稳生产筑牢坚实根基。
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统筹"一盘棋",把准检修"航向标"
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本次窗口检修,是四川石化夏季安全生产的关键之战。渣油加氢装置换剂、干气脱硫塔检修、丁辛醇装置隐患治理……检修项目点多面广、交叉作业密集、安全风险交织,加之持续高温和汛期天气的叠加影响,现场施工难度增加。
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面对复杂局面,公司坚持"一盘棋"科学统筹、周密部署。机动设备部、生产运行部从检修周期的精准测算到时间节点全面细化分解,挂图作战、压差推进。
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各生产部结合装置运行实际,量身定制专项检修方案。化工三部针对丁辛醇装置E-1105换热器壳体腐蚀减薄这一核心隐患,精准规划4天停工、4天检修、2天开工的标准化工期。
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炼油二部将主题教育成效转化为攻坚动力,提前完成方案编审、全员专项培训和桌面演练考核,创新优化停工工艺,通过间歇停开贫胺液系统精准控制降温速率,实现了装置平稳停工、精准交付检修。
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炼油一部则聚焦气体轻烃联合装置干气脱硫塔板浮阀老化问题,从拆解到试运,每一道工序都制定详尽的作业标准。
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在检维修准备阶段,机动设备部、设备检修部严格遵循“四步工作法”,会同属地单位反复核实检修计划,确保计划精准落地;
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深入现场逐项复核,保障作业精准、规范、有序;同时,对人、机、料、法、环五大作业要素进行模拟校验,确保配置到位、满足条件;
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并组织全方位、沉浸式联合推演,全面验证施工方案的科学性与完整性,提前排查漏洞、优化细节,为高效检修筑牢根基。
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安全防线前置:设备检修部依托一体化党建联学联建平台,提前组织140余名承包商关键岗位人员开展专项安全培训,结合典型事故案例剖析违章隐患,通过闭卷考核以学促行;
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各部门提前完成设备排查、盲板核验、管线吹扫、能量隔离等前置工作,采用“示意图+现场标签”双重核验、分段倒空梯度吹扫等精细化举措,将安全隐患消灭在萌芽状态。
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下好“绣花功”,织密安全质量“防护网”
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检修攻坚期间,各参战单位严守安全底线、严把质量红线、控住进度节点,以“绣花”功夫保障每一道工序标准化落地。
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检修实施过程中,设备检修部严格执行检修规程,落实步步确认,坚持“不同人员、同一标准、同一检修目标”原则,精准管控作业与质量风险。
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通过建立进度偏差管控报告与纠偏机制,加强质量监督全流程闭环管理,统一现场标准化作业,确保每一道工序都经得起检验。
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渣油加氢装置二系列第十周期换剂检修,是本次攻坚的重中之重。反应器催化剂卸除属于受限空间高危作业,施工条件复杂、安全管控要求高。部门将“严实好快”作风贯穿全程——严格危险作业分级管控和“双监护”制度,坚守“无监护不作业、全程视频监控”刚性要求;
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立足高温实际,优化作业班次、落实轮换机制,配齐防暑降温物资、常态化开展健康监测,杜绝疲劳作业;
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标准化推进废剂密闭转运和新剂精准装填,技术人员全程旁站指导;
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建立每日碰头会制度,组建党员先锋队和青年突击队,实行两班倒连续作业。
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开工阶段,装置现场高温炙烤、闷热难耐,极端作业环境极大考验着员工的意志品质与责任担当。
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炼油二部参检人员迎难而上、冲锋在前,班组员工压实岗位责任,细致开展流程核查、隐患排查,紧盯开工每一个关键环节、把控每一处细节要点,坚决守住安全生产底线。
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全体人员不惧高温、不畏辛劳,任凭汗水浸染工装、模糊眉眼,始终坚守标准、严抓质量、压实进度,以严谨务实的岗位作风、攻坚克难的奋斗姿态,稳步有序推进装置开工各项筹备工作。
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炼油一部在气体轻烃联合装置检修中,各班组分工协作、紧密配合,现场负责人与专业工程师全程驻守一线,实时研判工况、精准技术把关,确保干气脱硫塔检修稳步推进。
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化工三部严守绿色检修准则,在丁辛醇装置检修中创新采用泵送与静压相结合的退料方式,通过丁醛清洗、脱盐水洗涤、蒸汽吹扫多重工序严格管控异味,实现环保检修。
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开工筹备阶段,全面完成PSSR界面交接、机电仪设备调试、仪表联锁测试等准备工作,每4小时取样监测产品质量,以极致精细化保障开工质量。
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消防支队则24小时驻勤监护,采取“定点驻守+流动巡查+动态管控”模式,聚焦动火作业、设备拆解等高风险环节全天候守护。累计出动执勤车辆28车次、监护人员140人次,以专业、高效、严谨的作风筑牢现场安全屏障。
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炼油三部创新将检修现场变为“实战课堂”,依托往复式压缩机检修契机,技术骨干现场拆解设备、讲解原理,青年员工“干中学、学中干”,在保障检修质量的同时加速成长。
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交出“高分卷”,激活发展“新动能”
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汗水浇灌收获,实干笃定前行。7月10日20时,化工三部丁辛醇装置检修复工圆满收官,正丁醇、异丁醇、辛醇产品全部达到优级品指标,装置顺利提至满负荷运行,累计产出优级品2498吨。
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7月11日,炼油一部气体轻烃联合装置干气脱硫塔专项检修全面完成,12时30分装置一次顺利开工、产品合格,14时30分轻烃回收装置有序启机复工,两套核心装置运行工况稳定、参数全面达标。
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与此同时,连续重整装置、丁二烯装置、线性低密度聚乙烯装置等多项窗口检修任务也相继安全收官,所有装置均实现平稳复工稳产。
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检修结束后,机动设备部、设备检修部立即组织技术总结,系统梳理经验做法,深入分析管理短板,优化管控流程,提升施工效率和应急处置能力;
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同步评估安全管理绩效,持续完善安全标准与操作规范,将攻坚成果固化为长效机制。
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二十余天顶高温、战酷暑的连续奋战,四川石化将检修攻坚成果转化为安全生产的长效动能,交出了一份安全、绿色、优质、高效的检修答卷。
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后续将持续抓实精细化管理、风险管控和技能提升,以更严谨的作风、更务实的举措、更昂扬的姿态,全力推动企业高质量发展行稳致远。
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